絲網印刷、實木家具、電子產品、汽車噴漆這些產品的制作過程中，表面上光都是很重要的加工技術。這些光油需要UV固化，UV LED型的紫外線雖然足以彌補UV燈管光照固化的不足，但也會出現光照固化不徹底的現象， 出現UV LED固化不徹底、不能秒速光照固化的原因其實很簡單，就是光源波段與UV涂層光油的匹配程度與光功率與光油涂層厚度的匹配。只要選擇好光油涂料的吸收光譜相匹配的UVLED光固化波段，根據光油涂料的厚度選擇合適的紫外線UVLED固化波段395nm、365nm、415nm等。就可以發揮好UV LED固化設備對UV涂料的固化能，所以UVLED固化機波段與UV涂料匹配才能快速光固產品。

傳統的UV光固化采用的光源大多是高壓汞燈和金屬鹵素燈，其發射光譜廣而連續，與LED的發射光譜大大不同。 高壓汞燈呈連續發光光譜分布，而對于LED來說，基于半導體材料的禁帶光譜寬度的限制，雖然其光譜能量高，但波長分布極狹窄；在LED特定光譜處發出的光能量強度與傳統的光源在同一光譜處發出的光能相比更大，但從發光光譜整體的積分光量來講，LED不如高壓汞燈；同型號產品中 395nm波長的LED-UV的峰值光強度較大，365nm波長型號的峰值光強度會較低。因此選擇合適的光引發劑是開發UV-LED光油的關鍵點和難點。 

UV-LED光固化時從UV固化工藝發展而來的，傳統UV固化利用了200nm-450nm的整個紫外波長的光，UV-LED固化多數集中在395nm-405nm，只有少數集中在365nm波長的光。目前市面上主要有兩種波長的UV-LED紫外光固化產品，一種波長為365nm，一種波長為395nm。同型號產品中395nm波長的LED-UV的峰值光強度較大，365nm波長型號的峰值光強度較小，且365nm波長短，能量高，可導致局部過熱，應用較少，所以市場上UV-LED光固化應用的主流波長仍然是395nm。因為要達到較好的固化速度，引發劑的吸收光譜要和LED的發射光譜匹配，所以之前應用于UV固化的光引發劑不再適用于UV-LED固化。 

UV LED技術在印刷領域的主要應用是固化設備和與之配套的墨水、油墨、膠水、光油、木漆。只要在原有印刷設備上加裝UV LED固化裝置并配合使用相適應的油墨，就完成了印刷設備UV LED的升級改造。 

UV LED固化裝置是整個UV LED印刷系統的關鍵技術。傳統中壓汞燈的主要波峰在365nm、313nm、 303nm，而且是連續的光譜從200nm到400nm都有紫外線發射。目前LED只有在365nm、385nm、395nm、415nm、405nm等幾個準確的波段發射紫外線，這就要求紫外線波段與UV涂料的密切配合。國外一些研究人員正在研發在中紫外范圍發射紫外線的LED芯片，247nm和210nm波長的芯片已經研發成功，這一成果的應用使得UV LED固化設備可以在多個波長發射近似連續光譜，從而模擬中壓汞燈發射的連續光譜。這對光化學研究和光固化應用具有十分重要的意義。UV LED固化裝置的設計和生產需要考慮到LED在工作時會釋放大量的熱，需要為其加裝冷卻系統。目前普遍加裝風冷卻和水冷卻系統，印刷設備的固化裝置由于模塊較多且結構緊湊因此加裝水冷卻系統，這大大增加了固化裝置的設計難度。研發生產UV LED固化裝置的深圳市優杰特光電可以為客戶定制配套的光照面積，固化波段。國內在LED芯片方面憑借科學的研究并投入規?；a，依然不僅僅是依靠進口。 

UV LED油墨為了適應其固化裝置的光譜特性也不同于普通UV油墨其中包含了許多核心技術中重要的還是光引發劑。普通UV油墨一般使用的光引發劑具有較寬泛的吸收區間。選擇搭配時要考慮光引發劑與顏料對紫外光的爭奪，因此光引發劑的吸收峰建議處于顏料吸收紫外光相對較弱的“透光窗口”。而LED固化裝置只發射特定波長的紫外光且光譜較窄，這需要LED光引發劑具有更強的吸光能力和更高的反應效率，同時UVLED固化機波段與UV涂料匹配才能快速光固產品。